液压冷压机机缺点常用检查方法如下：

一、辅佐法：借助于简略的辅佐零件，对液压的液压元件是否有缺点进行确诊。

人为换向法用顶杆使液压阀元件换向，可确诊出换向阀是否泛起如卡死、阀芯不到位等缺点。二、污染(约占14%)污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。这种方法能够在不拆解部件的状况下来确诊液压元件是否有缺点，避免了过多的拆开作业量，减少了缺点确诊时刻，便于快速确诊，特别是关于较大的油缸密封等缺点具有很好的有用性。

二、阅历法：检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论，了解各液压元件的结构和作业原理，在丰盛的实践阅历的基础上，对液压机发作的缺点进行各面的分析，而活i络作出正确确诊。

液压冷压机要防油温过高。

一般液压机液压系统的油温以坚持15-50℃为合适。油温过高会带来一系列不良后果。

油温上升会使油液变稀，泄露增加，系统功率下降。油液在较高温度下作业，简略蜕变。在相对的载荷作用下，轴承在出现点蚀前所阅历的转数或小时数，称为轴承寿数。要避免油温过高，除了在规划选用避免油液发热的方法(如油泵卸荷及关于大功率系统选用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有满意的散热才调。需求时，可增设冷却设备。

液压冷压机的作业原理：

液压机根据限制工艺要求主缸能完结快速下行一减速限制一保压延i时一泄压回程一间断（任意方位）的基本作业循环，而且压力.速度和保压时间需能调度。顶出液压缸首要用来顶出工件，要求能完结顶出.退回.间断的动作。每半年加注一次减速箱内的黄油，调模设备在良好的润滑条件下可减少调模电机或调模液压马达的输出力矩，使调模运动平稳，降低沉模的故障率。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、间断和压力回程等辅佐动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以避免周边起皱。